Cả công ty sản xuất CNC và các công ty xử lý CNC lớn và trung bình đều cần bản tóm tắt kinh nghiệm để đạt được sản xuất gầy.Hệ thống thiết kế công cụ ốm nhom và phương pháp chống bức, dây tế bào, tự động và các công nghệ sản xuất khác. Thực hiện các thiết bị cải tiến mượt mà trong mô hình, và phản ánh lợi ích cải tạo của các chi phí sản xuất qua mô hình, và tiến trình lập phải tránh tác động.Như t ất cả chúng ta đều biết, CNC rất đắt tiền, và ông chủ đã khóc lóc nhờ va chạm máy tính.

L.Hệ thống phối hợp và bồi thường công cụ phải được đặt đúng

Khi khởi động trung tâm làm việc của CNC, cần phải đặt vị trí tham khảo của trung tâm điều chế tạo CNC.Hệ thống tọa độ hoạt động của trung tâm máy tính CNC nên phù hợp với chương trình, đặc biệt ở hướng trục Z.Nếu có lỗi, khả năng cắt sẽ va chạm với mảnh gỗ rất cao.Hơn nữa, sự định vị của sự bồi thường chiều dài công cụ phải đúng, nếu không sẽ có khai quật hay va chạm trống.

Hai.Bộ trình bày Mô phỏng trung tâm chế tạo CNC

Các trung tâm làm việc của CNC cao cấp thường có chức năng hiển thị.Khi chương trình được nhập, chức năng hiển thị mô phỏng đồ họa có thể được gọi để quan sát chi tiết đường dẫn công cụ và kiểm tra xem công cụ có va chạm với vật thể hay vật dụng không.

Ba.Dùng chức năng hoạt động rỗng của trung tâm máy tạo CNC

Sử dụng chức năng điều hành không nạp của trung tâm máy điều khiển CNC, sự sửa chữa đường dẫn công cụ có thể được kiểm tra.Khi chương trình được nhập vào trung tâm làm việc của CNC, công cụ hay mảnh làm có thể được cài đặt, rồi nhấn vào nút hoạt động không tải.Thời điểm này, nòng xoay không quay, và ghế làm việc chạy tự động theo dấu chương trình.Ở điểm này, có thể tìm ra liệu công cụ có va chạm với mảnh hay vật dụng không.Tuy nhiên, trong trường hợp này, phải đảm bảo rằng khi mảnh được lắp, thì công cụ không thể được lắp; khi công cụ được lắp, thì không thể lắp, nếu không sẽ có va chạm.

Bốn.Dùng chức năng khóa của trung tâm máy móc CNC

Trung tâm làm việc ở CNC có hàm khóa (ổ khóa toàn diện hay ổ khóa đơn).Sau khi vào chương trình, khóa trục Z, và đánh giá liệu vụ va chạm sẽ xảy ra qua giá trị tọa độ của trục Z.Ứng dụng chức năng này sẽ tránh việc thay đổi công cụ, nếu không chương trình không thể vượt qua.

Năm.Hệ thống phối hợp và bồi thường công cụ phải được đặt đúng

Khi khởi động trung tâm làm việc của CNC, cần phải đặt vị trí tham khảo của trung tâm điều chế tạo CNC.Hệ thống tọa độ hoạt động của trung tâm máy tính CNC nên phù hợp với chương trình, đặc biệt ở hướng trục Z.Nếu có lỗi, khả năng cắt sẽ va chạm với mảnh gỗ rất cao.Hơn nữa, sự định vị của sự bồi thường chiều dài công cụ phải đúng, nếu không sẽ có khai quật hay va chạm trống.

-6.Tăng kỹ năng lập trình

Chương trình là một phần quan trọng của việc điều chế ma trận.Một kỹ năng lập trình tốt có thể tránh xung đột không cần thiết.

Bảy.Dùng hệ thống mô phỏng máy tính

Với việc phát triển công nghệ máy tính và phát triển việc huấn luyện cấu trúc của NC, càng có nhiều hệ thống mô phỏng cấu tạo phải, các chức năng của chúng ngày càng hoàn hảo.Nó có thể được dùng trong thủ tục kiểm tra sơ bộ để quan sát sự di chuyển của công cụ để xác định liệu có khả năng xảy ra va chạm hay không.

Trong quá trình sử dụng công nghệ sản xuất mỏng để giảm chi phí sản xuất, các công ty phải đối mặt với những vấn đề như không có khả năng cắt giảm các mục tiêu không rõ ràng, không phù hợp giữa các dự án cải tiến và các dự án mất chi phí.Mô hình có khả năng xác định được khả năng của mô- đun hoạt động thực tế của xưởng sản xuất của một công ty chịu trách nhiệm CNC nhận dạng "gánh vác" đặc biệt, và các trường hợp thực tế và phương pháp cụ thể cho phép công ty sử dụng công nghệ sản xuất mỏng manh để giảm chi phí sản xuất, cung cấp cho ngành công nghiệp.